黑灯工厂无人化生产2秒一个产品效率超越7倍EVO视讯探秘宁波这家卓越级智能工厂:
此次公牛集团入选国家级卓越级智能工厂▪=△◁▲◁,不仅是企业自身从=•□“规模制造▲▪•■▼◇”向□◁□=★◆“精准智造◁○▲○□▷”跃迁的里程碑☆◇○--◆,更以■★◆●“技术可复用•△▪…◁▷、效益可量化•▲☆、模式可推广▲◁-□”为核心=☆••▷■,形成了一套适配家电等离散制造行业的智能化转型方案▷◁△。
此外▼○▽,AI技术还为公牛集团构建起双重保障防线路传统监控接入中国移动•◇-◆“AI解析盒•■■□•”•◁=▷-,近百种算法模型可实时识别15类违规行为与安全隐患△◇◁○-。相较于新安装AI摄像机•□…◆,该方案节省了30%的成本▲▲-◇▽○,实现了安全事故减少80%•■--○▪、隐患消除及时率提升90%以上的管理突破☆■▪-▪。
为满足公牛集团多基地协同生产的需求▼•,浙江移动依托双MEC异地容灾架构与入驻式UPF技术▪▽▼◁,在两大生产基地部署互为主备的边缘计算节点▪▲△,构建起一张跨区域统一调度的5G专网●△◆。
在浙江☆▪●▼▷,有这样一家工厂——■▪▲•●▷“工业神经网络•●◇•○”覆盖30余万平方厂房▽△◁,智能化渗透到制造的每一个细节=▲,模具会自己▽☆◆◇“报位置●◇•”…★☆,黑灯车间全流程无人化生产○■•▪黑灯工厂无人化生产2秒一个产品效率超越7,AI摄像头会实时发现违规行为和安全隐患○□○•,每2秒生产一个电连接产品▪◆○,UPPH(单位时间人均产量)是行业平均水平的7倍……近日-▷•根全屋智能让家焕发艺术光彩EVO视讯智能 当夜幕降临▷,转动女王系列调光旋钮■•▷,环形灯光随之起舞▷•□,仿佛一朵绚烂的小烟花在家中绽放EVO视讯▽=-。360个立 更多 根全屋智能让家焕发艺术光彩EVO视讯智能,,这座由浙江移动与公牛集团深度共建的★==□◆“全链路信息互通的电连接产品智能工厂▷-★-”◁○▼○●□,成功入选工业和信息化部《2025年度卓越级智能工厂项目名单》●-○,为家电行业智能化转型升级提供了可复制-■◇◇•☆、可推广的标杆范例◇◁▽◇-▷。
浙江移动将持续深化5G-A□★■▽◇、AI…○▽、边缘计算等技术与产业的融合创新•□,从◇■◁☆“自动化▼▲▲”到▽☆●◁◁△“数字化•□★”再到■▽△★▽“智能化…□▲○”■◇▲◁,公牛集团的转型之路正是浙江移动赋能制造业升级的生动缩影●★•▽。助力更多企业实现高质量发展…◆▼○。未来▷▼○▲•-,输出更多智能制造新范式◁○,
浙江移动将5G-A无源物联技术深度融入公牛集团生产管理◇□•-△•,为模具◆-、周转箱等生产工具绑定无源标签●•,让每个模具都拥有了◇▷…○☆☆“数字身份证◁◇□☆◁▽”◇▲-◆…,将模具信息转变成数据信息▲•☆★▽■。
近年来▪★▼,针对公牛集团规模化多基地协同•▷◆…•◆、全链条效率提升及生产安全管控的核心需求•◁◁◆▲…,浙江移动联合公牛集团创新构建●★“网络底座+全域物联+场景矩阵•-★•★”三维赋能体系•▽=:以跨基地5G专网为互联☆▽▷“骨架…▲☆…”◆…□▷•,以工厂生产要素物联为流转▲=▲“血液■◆◇”◇•▼■…▪,围绕物资管理■●▲▼、生产制造◁…、安全防控等关键环节落地一系列AI+创新应用▷☆,助力公牛打造•…“网络自愈可靠△○◇▽…、设备可管可控-□◁、生产高效安全▷★●▼”的全链路智能工厂EVO视讯官网…▲■◆。
=▼◇●“无源物联○-•=,就是不需要电源的物联网-□☆。这个标签很便宜▽◆▷▪•,我们只要把标签贴到模具里面去…▪□☆,通过网络设备实时地抓取对应的定位信息▼◇★☆、基础信息等□…,管理员就能快速地找到模具□■,从而提高生产效率●■▲○▽。△▽☆•□”浙江移动宁波分公司项目经理介绍●▪★☆…□,基于5G-A网络连续覆盖▼□、海量低成本无源标签高效识别○•●,辅助公牛模具管理系统▽•▪△★,实现高精度自动化盘点•▷▪=、3-5米精度定位▷▪◇…,每年直接降低管理成本超200万元★△▪,也彻底告别了人工盘点效率低▷●、误差大的困扰…◇□。

公牛墙壁开关生产车间的模具库占地800平米◁△,模具数量达4000多副…■=•▷。传统人工扫码盘点…-▷、模具出入库效率低•○☆□-▪,需要某一模具时▪◁■△□,老师傅也很难快速获取其位置状态□◇。
目前◆☆-■••,这张▽▲▲■•“工业神经网络△☆••◇”覆盖30余万平方厂房…●◇□◁,已接入1100余个终端◇◁•☆○,端到端稳定性高达99▲◆◁=.99%=▷○…,数据传输时延精准控制在微秒级•□=…,有效解决了传统网络不稳定▽●…、数据传输滞后…☆▷○、安全保障不足等痛点▪★-▷•。
同时◆▪▽★,配套构建的5G专网运维平台具备98%网络故障的自动定界与诊断能力EVO视讯官网○•△▷▲▲,可实现分钟级问题识别与闭环处理★=▲■…▪,赋予网络高度◆●▪■•“自愈•▷•■”特性●-■•▷▼。
全自动装配线通过AI视觉辅助供料•□…、机器人装配与在线检测的深度融合▼☆●▼○▷,创造了每2秒生产一个电连接产品的高效纪录◇◁=▼○,UPPH(单位时间人均产量)达到850▷▷△■○,是行业平均水平的7倍▼○•▪=○。新能源手工装配线加装AI视觉摄像头与智能相机•-,同步实现了装配行为识别和产品总装工序的质量检查★▼▷□•=,整体生产线倍□◇★•◆•。
在注塑黑灯车间△•,基于5G实时数据采集技术▲■•△,公牛集团实现了从集中供料到自动码盘▲★▽-◁▼、CTU转运的全流程无人化操作◇○▷▼◇▼,结合工艺优化大模型■…□,人均产值提升51%△◇-•,年效益达3000万元•◆=•■。
-▪☆▪…“过去网络出问题…▼▽-▽○,运维人员需要带着设备逐个点位排查◆★■,现在系统会自动告警并精准定位故障△○,不仅大大提升了运维效率△▼★★,也为工厂生产的的持续稳定运行提供了坚实可靠的网络保障★◁◆…。▲◆”工作人员介绍■▷○。
□☆□“当一个节点出现意外故障时★▪▼◆=,另一个节点能在瞬间接管所有计算任务…○▼○▽,确保生产数据不中断••○▼△、业务不停顿△▼。▼○☆◇●▽”浙江移动工作人员介绍□△•=●▼。
据悉•=-●•,卓越级智能工厂要求智能制造能力成熟度模型达到3级及以上◇▪,并在工厂建设=▽、研发设计○□、生产作业□◆■、生产管理和运营管理五个方面实现全面智能化•◆•■▪。
公牛集团是一家专注于民用电工产品生产销售中国制造业500强企业▼★▷,其插座■▲▷☆▼=、开关等产品家喻户晓▪◇。

在合作实践中•★……,中国移动编制发布《5G-A无源物联网应用案例白皮书》△▷▽…▷☆,聚焦5G-A无源物联◁▲▪…=▲、AI视觉质检□☆▪、跨基地5G专网运维等核心技术□=,提供典型场景解决方案及应用案例▽◆=▼▲◇,为无源物联网应用方案创新和规模落地提供参考…□-●。目前EVO视讯官网□…•-▷,相关方案已在宁波规上企业中开展针对性复制•□◇▪△=,助力多家企业显著缩短智能化建设周期▼▲,有效降低转型试错成本=▽◇□▷●。项目吸引近百家制造企业参观交流◁••★,进一步扩大了标杆案例的行业辐射力●▪▼○◁•,为更多企业探索数字化升级提供了清晰可循的实践路径◇△△▲。
走进公牛集团5G智慧工厂◇▪=△○,AGV-▼▼☆、机械臂精准■=☆★、有序的运作▷▷■▼◆-神秘生物系列盲盒,从原材料到成品再到打包发送○▽★◆▲,几乎都不需要人工参与……这背后-■▷☆,离不开一张畅通无阻的★…▷◁…“工业神经网络•○◇△”▽▲•▪▷◇。
在强大的5G专网支撑下▼…•,AI+创新应用矩阵覆盖生产□▪◆△●□、质检▼◁●◆○•、物流◆◆▷•◇▲倍EVO视讯探秘宁波这家卓越级智能工厂:、安全等全环节•…•○,让智能化渗透到制造的每一个细节△◁▷▽●。





